给老矿山装上“数智脑”——山钢集团金岭矿业推动数字化转型纪实

时间：2026-07-06 来源：新闻传媒中心

（文章刊载于6月24日《中国冶金报》）

6月15日，在山钢集团金岭矿业战新产业园，一辆辆运输铁精粉的货车依次驶过地磅。没有人工指挥，没有纸质单据，双雷达自动扫描，矿石品位数据实时采集并上传至“数智金岭”系统。

“以前测品位，要经过人工取样、制样、化验等环节，等结果出来至少大半天。现在车一过，数据就出来了。”该公司质计中心质量管理科科长吴鹏指着屏幕上跳动的数字介绍。

这套由山信软件自主研发的“双雷达矿石品位在线检测系统”，解决了不同车型带来的测量偏差问题，检测稳定性提升40%，效率提高两倍以上。

在此之前，“数智金岭”一期项目业财一体化关键节点已打通。铁精粉业务从采购、生产、检化验到物流、销售，全流程实现数字化升级，数据直连共享、业务精准衔接，为生产经营决策提供强大支撑。

走进金岭矿业智慧运营管控中心，一面LED（发光二极管）大屏占据了整面西墙。大宗原料采购价格走势、寰宇新材球磨机实时运转状态、金召矿业井下人员定位、铁精粉日销量与库存周转……数十组数据同屏跃动，实时刷新。“过去要了解生产情况，得向各个分厂打电话、问数据；现在坐在大屏前，全矿的生产情况一目了然。”金岭矿业智慧运营管控中心值班调度员吕斌介绍。

过去，在矿山运营中，采购、生产、检化验、物流、财务各成体系，签批一张采购审批单要跑多个部门，一笔销售结算款往往等待数日甚至一周。“数智金岭”项目从立项之初就锚定这样的目标——打破部门壁垒，打通端到端业务流。该项目团队以“业务驱动、数据闭环”为原则，分阶段实现了供应链、生产、检化验、物流计量、能源、安全、成本、财务等11大系统的集成贯通。如今，该公司核心业务线上办理率达到100%。

在采购端，从采购请示、合同审批到发货指示、车辆入场的工作程序全部线上运行。供应商通过移动端“金岭智运通”小程序，将车辆信息提前录入系统，进厂过磅、料仓入库一气呵成，数据自动流转至仓储和财务模块。寰宇新材营销管理科高级业务主管王文才说：“以往采购业务需跨多部门线下流转签批，如今线上一站式办理，审批周期大幅缩减。”

在销售端，该公司业务人员通过“数智金岭”提交合同订单线上审核，客户完成付款支付，系统自动核验到账金额，生成电子发货指示。其间，车辆进厂、装货、过磅、出门全程实现无人化、无纸化。

计量与检化验两大突破尤为关键。在该公司1~5号地磅，集车牌自动识别、红外光幕定位、道闸自动控制于一体的计量系统，使车辆过磅时间从原来的2~5分钟压缩至20秒以内。检化验数据实现仪器直连、实时上传。

“以前月底对账，财务和业务要拿着单据一项项核对，加班加点是常态。新项目投用后，业务一做完，账目就自动统计好了。”金岭矿业财务管理部高级业务主管田勇介绍，通过业财一体化，现在的财务工作可以实时结算，财务月结时间从5天压缩到1天，财务管理从事后记录走向事中控制、事前预测，该公司管理层可随时调取各产线、各产品的实时成本与利润数据。

据了解，“数智金岭”二期工程将聚焦设备全生命周期管理、供应链全覆盖推广、AI（人工智能）视频智能识别等关键领域。“我们要让每一台设备都会‘说话’，让每一个安全隐患都能被‘看见’。”金岭矿业运营改善部经理巩守田介绍，“二期项目建成后，金岭矿业将实现从业务数字化到全场景智能化的跨越。”

　“数智金岭”二期工程还将把一期工程成熟模式推广至金召矿业、铁鹰公司、喀什球团，进一步提升业务上线率，实现生产链线上协同，提升管理透明度与运行效率，真正实现“一个平台、全域协同”。（孟豹 周海力 王静）